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機房精密空調氣體傳輸管路和末梢優化節能

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機房精密空調氣體傳輸管路和末梢優化節能

發布日期:2017-12-06 作者: 點擊:

機房精密空調在當今的工業範疇,螺杆機房空調壓縮機因為堅固耐用、便于保護的特性,成為保有量最大的機房空調壓縮機類型,用處非常廣泛。可是,螺杆機房空調壓縮機的動力利用率仍然在低位徜徉,輸入給螺杆機房空調壓縮機的電力隻要大約20%轉化為有效的壓縮空氣動力,其餘悉數轉化為熱。如果将螺杆機房空調壓縮機本身的功率提高,進行節能改造,将取得巨大的效益。或許可通過選型與核算,挑選離心機房空調壓縮機等,但此種方式出資量比較大,除非用戶企業有意向,否則不引薦。


氣體傳輸管路和末梢優化節能


機房精密空調壓縮空氣一經發作,需求通過儲氣罐和管路運送到運用場合,而在運送過程中,管路常常存在問題,這些問題增大了動力消耗,構成了無謂的糟蹋。通過管路和末梢用氣環節優化的節能手法,能夠完成機房空調壓縮機體系的大幅節能。常見的管路問題和解決方案如下。


1.儲氣罐容量缺乏

在使用現場中,常常發作的問題是儲氣罐容量缺乏,因為容量較小,儲能效果較差,氣壓動搖大,構成機房空調壓縮機重複加載和卸載,構成很多的動力糟蹋。通過增大儲氣罐,單次卸載時刻超過一定時長,那麼機房空調壓縮機的卸載功耗會下降,構成節能效果。


2.直角彎頭

管路駁接處的直角彎頭對能效具有很大的損壞效果,其原因:

a、直角彎頭構成氣體沖擊,部分壓力增大,構成機房空調壓縮機繼續運轉于高氣壓狀态,且簡單卸載。

b、直角彎頭構成活動阻力加大,構成附加的做功點。

關于機房空調壓縮機輸出口的直角彎頭,嚴峻時可空耗0.5bar的壓力,如現場采用6.5bar壓力體系,則直角彎頭的能量丢失占到了7%以上,其損害程度可見一斑。對管路駁接點進行合理優化,能夠明顯下降動力損耗,該部分損耗簡直消除。


3.管路走向不良

機房精密空調壓縮空氣從統一的儲氣罐送出之後,通過各條管路向用氣環節運送,高效的運送形式有單點菊花鍊狀、多點環狀。可是一般的用戶現場因為一次性出資的節約等原因,空氣管路的走向往往不合理,構成壓力丢失過大,導緻有必要供給更高的氣體壓力。例如,一般氣動現場結尾氣壓隻要大于4.5bar就能夠安穩作業,可是因為管路走向欠安,導緻機房空調壓縮機有必要供給6.5bar壓力,如果進行管路走向優化,隻需求供給5.8bar壓力即可,節能率能夠到達10%左右。


4.末梢儲能缺乏

在一條生産線中,有不同類型的用氣環節,例如:

a、繼續用氣環節,例如氣動馬達(手持式磨削機)等,要求壓力繼續牢靠;b、小規模脈沖式用氣環節,例如氣動螺絲刀、氣動活塞等,要求壓力繼續牢靠;c、大規模脈沖式用氣環節,例如氣除灰、噴吹設備等,要求儲能量大;d、敞口用氣環節,例如玻璃冷卻、吹掃環節等,要求流量大,對壓力無明确要求。

機房精密空調因為上述各種用氣環節常常共存于同一段管道上,脈沖用氣設備需求瞬時較大的氣體供給,它們勢必拉低管路氣壓,導緻繼續用氣環節得不到足夠的氣壓,這就要求供氣端供給更大的氣壓,然後導緻機房空調壓縮機能耗大幅度增大。

可通過氣壓、氣流偵測,在精确位置布置儲氣罐,增大部分儲能量,改進部分氣壓,使得全體供氣壓力下降,完成了較好的節能效果。


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